４月７日（火）、本日一番最初に取材訪問させて頂いたのは、周智郡森町にある 有限会社 鈴精機さん 。
ゴム金型の技術を活かした、丸モノ～角モノまで部品加工をやっている会社です。
対応して下さったのは、代表取締役の鈴木忠利社長。写真右側の方です。


恒例の「展示会、頑張るぞ！」のポーズ（笑）

時間を読み間違えて３０分も早く到着したのに、気持ちよく応対して頂きました。
鈴木社長、申し訳ありませんでした。また、ありがとうございます！(^^)


見よ、この光沢。扱う金属は鉄、アルミ、ＳＵＳなど多岐に渡ります。

「弊社は “磨きレス” を目指して、出来るだけ後工程となる磨きを少なくする様にしています。
　Ｒａ（中心線平均粗さ）は0.2～0.6です。通常は何回かの削りこみで初めて出せる光沢
　です」（鈴木社長）

御社のお客様は、どんなお困り事があるのでしょうか？

「そうですねぇ・・加工をやってもらえる先が減っているというお声をよく聞きます。
　僕らの聖地の東京大田区では１万社あったのが３千社くらいに減っているのが現状です」（鈴木社長）

え！？　そんなに減っちゃったんですか？　(ﾟ△ﾟ；)　な、なんと！

「だから従来の加工先がなくなってしまったり、従来の加工先ではカバーしきれない加工依頼
　などが弊社に来ますね」（鈴木社長）

「短納期、小ロット。図面が無くてもやらせて頂くこともあります」（鈴木社長）


なんとなく、龍の頭を思わせる部品。ビスを締めるドライバーだそうです。
３次元の削り出しで、こんな複雑な形状のものまで作り出せるのですね。(#^^#)


これは鈴精機さん、自慢の設備。ＭＡＫＩＮＯ　Ｖ５６。


こちらも自慢の森精機製のマシン。
この機械で、磨きレスの製品の数々が生まれるのですね！　(^o^)/


左、中：希少価値のある、ゴム金型。
右：設計作業をしているところ。


旋盤加工機たち。この機械を使って手作業で加工することもあります。
最後の切り札的な存在なのでしょうか。整然と工具が並んでいるのが印象的でした。(#^^#)


「ウチの技術を支えているものは、工作機械の精度、プログラミング、技術者の腕の３つです。
　どれが欠けてもダメですね」（鈴木社長）


是非、鈴精機さんのブースに足を運んで、展示物の光沢をご覧になってください。
鈴精機さんの「加工精度」が分かると思います。(#^^#)

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有限会社 鈴精機