皆さんは「同心度」という基準をご存知でしょうか？

孔を明けるときに、金属にドリルを使って彫っていくわけですが、
通常は彫っていくに従って、孔の中心が微妙にズレるものなのです。

このズレが少なければ少ないほど、「同心度が高い」と言うのです。

通常の深孔加工の同心度は、１００ｍｍに対して、０．１ｍｍの精度であるのに対して、
ハイタックさんの同心度は、３００ｍｍに対して、わずが０．０２ｍｍなのです。

長さが３倍になっても、１／５しかズレないわけですから、１５倍の精度があるのです。

しかも、最長２．５ｍまで孔を明けることが出来ると言うのだから驚きです。

つまり、長いものでも「ほぼ真っ直ぐに」孔を明けることができるです！！


その精度を可能にした自慢のマシンがコレです。

「最新の機械を入れるだけではダメで、それを使いこなせる技術がないとね」（稲田 博 社長　談）


実際に孔を明けるところをデモしてもらいました。


削っている時間は、３０秒くらい。


製品だけを拝見したときは、「これはパイプ？」と思いました。
でも、こうやって孔を明けているのですね。

精度が高いから、薄い肉厚の円筒も作成可能なのです。厚さは、０．２５ｍｍまで可能！　(ﾟ△ﾟ；)え？


だから、こんな細い孔も明けることが可能なのです。

「出来上がった製品に孔を明けることも可能ですよ。よく『これに孔を明けれるか？』と
　製品のサンプルを持って来られるお客様もいらっしゃいます。製造工程の見直しにも
　繋がりますね」（加工グループリーダー　佐藤　優幸さん　談）


深孔加工に賭けるプロの誇りと意地を感じました。（右から、稲田社長、小吹、佐藤リーダー）


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